圆管螺旋输送机圆管直径为100mm～1250mm，管长70米（可定制长度），无缝钢管焊接，不扬尘。广泛适用于矿山、水泥、食品、化工、医药工程中污水污泥处理设备等一些领域，经常使用于输送块状、粉状、有磨蚀性物料的输送工作，适用于水平、倾斜或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等物料温度小于 200 ℃ 。
圆管螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，广泛适用于矿山、水泥、食品、化工、医药工程中污水污泥处理设备等一些领域，经常使用于输送块状、粉状、有磨蚀性物料的输送工作。
圆管螺旋输送机在多个行业中得到广泛应用，包括但不限于以下几个方面：
食品加工行业：圆管螺旋输送机经常使用于食品加工厂，用于输送谷物、饲料、面粉等物料。它可以将这些物料从储存仓库或加工设备输送到不同的工序或生产线上。
矿山和冶金行业：在矿山和冶金工业中，圆管螺旋输送机被广泛用于输送矿石、煤炭、矿渣等物料。它可以在矿山生产过程中将原料从开采现场或破碎设备输送到选矿厂或冶炼厂。
化工行业：圆管螺旋输送机在化工工艺中扮演重要角色，用于输送粉末、颗粒状或颗粒状的化工原料，例如塑料颗粒、化肥、颜料等。它可以将这些原料输送到混合设备、反应器或包装线等工艺环节。
建筑材料行业：在建筑材料生产过程中，圆管螺旋输送机被广泛应用于输送水泥、砂浆、石膏等物料。它可以将这些材料从储存罐或搅拌设备输送到施工现场或包装线上。
圆管螺旋输送机采用小直径、高转速，能确保物料可以快速均匀地输送
1）端部进料，端部出料。
2）中间进料，两端同时出料或两端轮换出料。
3）两端进料，中间出料。
4）端部或中间进料，另一端或两端轴向出料。
圆管螺旋输送机是顺时针转动把物料通过螺旋叶片向前或向上输送，在传送物料时，是靠电机带动减速机降速通过联轴器驱动螺旋轴转动，物料随着螺旋叶片转动与壳壁才生摩擦力，向出料口排料。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、输送物料
了解输送物料属性，如含水量、腐蚀性、温度、磨琢性等决定了圆管螺旋输送机材质及叶片种类的选择，常见的材质可分为碳钢和不锈钢两种，根据物料输送难易程度分为有轴和无轴两种。
2、输送量
输送量的大小决定了型号的选择，输送量大的用户可以选择型号大的输送机。圆管螺旋输送机螺旋直径100mm~1250mm，输送量可以达到142立方/时，用户可以根据输送量的大小选择合适的型号。
3、输送长度及倾角
输送角度影响其电机功率、管壁厚度的选择，输送角度越大，电机功率就越大，相应的管壁厚度也应该有所增加。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式（GX型小于20°、LS型小于15°）。
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